客戶安裝完布袋除塵器后，即可正常使用。除塵器骨架應(yīng)用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)除塵器中,用于支撐除塵濾袋防止塌陷有利于粉塵的分布，提高除塵效率。根據(jù)使用環(huán)境要求不同，除塵器骨架可分為鍍鋅骨架、噴塑骨架、有機(jī)硅骨架，以滿足不同的使用要求.除塵布袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。布袋除塵器的每個(gè)工序和每個(gè)部件都要嚴(yán)格檢查。除塵器的效率很高，完全能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但使用了一段時(shí)間后，除塵器的除塵效率一開始就不佳，這是由于長(zhǎng)時(shí)間沒有維修的布袋除塵器。由于布袋除塵器使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備除塵效率下降。因此，必須完成布袋除塵器的維護(hù)工作。

布袋除塵器檢修需要多長(zhǎng)時(shí)間？

2，檢查清潔效果，打開頂部檢修門，每個(gè)房間至少有一個(gè)濾袋，檢查灰塵的沉積，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清洗周期。

三。檢查電氣設(shè)備和指示燈是否正常，如未正確修理或更換。

4、檢查閥門動(dòng)作和井噴強(qiáng)度是否正常，隔膜是否破裂。

檢查升壓閥缸及其電磁閥是否正常。

手術(shù)除塵器應(yīng)在運(yùn)行一年后進(jìn)行大修。

布袋除塵器的檢修方法：檢修和檢修計(jì)劃如下。

1.在清灰前觀察極板線的灰積情況，如灰積厚度變化，可能是氣流量分布不均的結(jié)果，當(dāng)灰積厚度在5-6毫米以內(nèi)時(shí)，被認(rèn)為是正常的，數(shù)值超過(guò)這個(gè)數(shù)值，證明是振動(dòng)的失敗，可能是夾桿、整機(jī)、壓頭、壓軸等的拉桿或是拉桿的結(jié)果。

二、局部腐蝕，可能在腐蝕過(guò)程中的殼體或灰斗泄漏結(jié)果，應(yīng)加強(qiáng)密封措施或補(bǔ)焊。

3.檢查板的腐蝕和人孔門的底部。一旦發(fā)現(xiàn)人孔泄漏，應(yīng)加強(qiáng)密封措施。以下使用的石棉繩難以確保氣密性，最好用玻璃纖維繩代替。

第四章。檢查陽(yáng)極和陰極之間的相同極間距是否超出公差。如果陽(yáng)極排和陰極框架的翹曲變形，或者槽因振動(dòng)而斷裂和通道，應(yīng)先進(jìn)行校正，然后再進(jìn)行調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)緊固螺栓斷裂和松動(dòng)，應(yīng)更換點(diǎn)焊并加強(qiáng)。

5.檢查灰斗的密封和灰燼堆積情況，以及擋板是否不合適。如果塵桶經(jīng)常粘稠或落下灰，則可能是因漏風(fēng)或絕緣不良造成，在維修時(shí)會(huì)解決。如有需要，可加入加熱器或振動(dòng)器。

6.檢查高壓絕緣子室(絕緣箱)是否積聚灰或正電壓，造成絕緣子污染和損壞，高壓導(dǎo)體連接牢固，阻尼電阻加熱或燃燒等，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)處理或更換異常。

7.檢查高壓電源單元。